Niewiele osób wie o tym, iż pierwszym przedsiębiorstwem, które wykorzystało, urządzenia pierścieniowe do produkcji granulatów był amerykański California Pellet Mill. Wszelakie inne późniejsze granulatory pierścieniowe powstały w oparciu o ten projekt. Pierścieniowe granulowanie ma niesamowicie dużo zalet. W głównej mierze trzeba zaznaczyć, iż mocno zwiększa żywotność elementów zamiennych. Siła nacisku, która jest równomiernie rozłożona na jednostkę powierzchni pracującej matrycy powoduje, iż granulator produkuje produkt o jednakowej gęstości. W urządzeniach z pierścieniową matrycą bez względu na materiał granulowany praktycznie zawsze jest potrzebny kondycjoner. W granulatorze pierścieniowym pewnego typu ograniczeniem jest kwestia tego, że moment obrotowy jest przekazywany bezpośrednio na matrycę. Jeśli weźmiemy pod uwagę materiał twardszych do którego należą słoma, trociny jak też inne tego typu produkty, to w takim wypadku grubości matryc powinny wynosić od 30 do 35 mm dla perforacji fi – 6 mm oraz od 50 do 60 mm dla fi – 8. Tego rodzaju matryce mają wówczas o wiele większą masę własną.